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产品展示

名称:

废渣制砖机

品牌:泉工

规格:

价格:

时间:2016-11-22 0:00:00


产品特点
 
电器系统采用德国西门子触摸屏和可编程控制器PLC,配备数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。
液压元件,采用高动态比例阀,可根据不同的工作要求调节油量和压力,以精确控制关键部件的动作。
机体采用高强度铸件及特殊材料焊接制造,刚性好,耐振,寿命长。
该机采用四杆导向方式,保证了压头及模具的准确运行。
该机利用台面振动加压成型,喂料装置360。旋转强制布料,成型周期短、生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。
机、电、液一体化结合技术,使设备运转的每一个循环一致,因而成型产品稳定性高,废品率低。
一机多用通过更换模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、实心砌块、路缘石、路面砖以及植草砖、护坡砖等水泥制品。
增配带面料装置可生产彩色路面砖等产品。
 
砖机五大特点 
一、采用德国变频技术,主机变频控制。
1、降低电机启动电流,具备软启动功能。
2、能实现振动总成的同步工作。
3、采用制动单元配刹车电阻进行能量消耗,能解决停车时电机惯性问题。
4、电机运行速度可调,完善产品质量(提高密实度)。
5、节能效果可观,省电20-30%。
二、电器系统采用德国西门子可编程控制器(PLC)和西门子触摸屏控制,易操作,故障率低。
配备数据输入输出装置和数据配方功能,配方数据永久保存。实时故障诊断和实时报警系统,故障报警一目了然,方便机台维护和故障排除。安全逻辑控制系统,控制系统具有自锁功能,避免操作失误产生机台故障。还可以通过电话连线实现远程故障诊断和程序升级。
三、液压控制系统采用高动态比例阀在生产过程中可自动调节流量,保护油缸,使油缸在生产过程中进退端点都起缓冲作用,从而提高稳定性及延长油缸使用寿命。
四、料车采用360度旋转式强制布料,速度快,分布均匀,适应于多种原材料及各种模具。
五、主机采用特殊材料,耐振动,不变形。模具材料渗碳处理,耐磨抗磨,比一般调质的模具延长使用寿命50%以上。


技术参数

成型块数 6块/模(390×190×190mm) 激振力 60kN
班产量 8640-11000块(390×190×190mm) 装机功率 31kw
双班年产量(最大) 22000(390×190×190mm) 托板尺寸 850×680mm×(8~35)mm
成型周期 15-20s 总重量 7.5T
外型尺寸 5210×3530×2780mm 9,500×2,800×2,750mm

设备配套



生产方案

简易生产线(简易集中控制)
    1 三仓配料站 2 底料搅拌机 3 底料水泥计量系统 4 螺旋输送机(底料) 5 粉罐(底料) 6 底料皮带输送机 7 砌块成型主机
    8 叠板机 9 液压系统 10 砌块成型机控制台 11 搅拌部分控制台
   简易生产线(带面料、集中控制)
    1 三仓配料站
2 底料搅拌机
3 底料水计量/水泥计量系统
4 螺旋输送机(底料)
5 粉罐(底料)
6 底料皮带输送机
7 砌块成型主机
8 控制室
    9 叠板机
10 面料皮带输送机
11 面料水计量/水泥计量系统
12 面料搅拌机
13 单仓配料机
14 螺旋输送机(面料)
15 粉罐(面料)
   双机集中控制生产线

    1 粉罐(底料) 2 螺旋输送机(底料) 3 水计量/水泥计量系统 4 底料搅拌机 5 三仓配料机(双向) 6 底料皮带输送机
    7 砌块成型主机 8 液压系统 9 集中控制系统(含控制室) 10 叠板机 11 面料皮带输送机 12 面料搅拌机

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时间:2016-11-22 0:00:00

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